Індикатор годинникового типу – це вимірювальний інструмент, що застосовується в різних галузях, таких як автомобілебудування, та інших сферах, де необхідна висока точність. Він призначений для вимірювання зазорів, осьового тиску, прямолінійності, руху компонентів та інших величин, включаючи відстані між поверхнями або невеликі переміщення. Найчастіше застосовується мікрометр годинникового типу з кроком 0,01 мм.
Пристрій та принцип дії індикаторів годинникового типу
Індикаторна голівка використовує калібрований шток для передачі лінійного руху на легко читабельний циферблат з градуюванням 0,01 мм. Повний оберт стрілки відповідає одній десятій міліметра. Циферблат має позначки для кожної десятої частини мм, що усуває необхідність візуально підраховувати оберти при перевищенні одного повного оберту.
Стандартні характеристики індикаторів:
- крок градації – 0,01 мм;
- максимальний діапазон – 0-25 мм;
- точність вимірювання +/- 0,002 мм;
- діапазон – 0-25 мм;
- роздільна здатність - 0,01 мм.
Використання стрілочного індикатора вимагає надійного кріплення на стабільній поверхні: в противному разі можливі рухи приладу, що призведуть до неточних вимірювань. Сучасні моделі оснащені регульованою магнітною основою для надійного закріплення. Основу можна налаштувати так, щоб шток зчитував рух паралельно деталі. Залежно від установки індикатор може зчитувати хід в обох напрямках.
Для вимірювання індикатор потрібно розташувати так, щоб шток був паралельний напрямку руху деталі. Відрегулюйте прилад, щоб шток знаходився в середній точці ходу щодо вимірюваної деталі. Обов'язково обнуліть індикатор перед кожним виміром, повертаючи зовнішню шкалу для встановлення нуля навпроти стрілки. Після обнулення можна виконувати вимірювання, переміщуючи деталь.
Вимірювальні головки забезпечують точні вимірювання, проте важливо дотримуватися умов зберігання приладів. Деякі користувачі зберігають їх разом з іншими інструментами, що може вплинути на точність. Для стабільних і надійних результатів пристрої повинні зберігатися окремо, захищені від механічного пошкодження та електромагнітного впливу.